2023/04/10 | 19:30~20:00

超入門！トヨタ生産方式”５S”と”７つのムダ”をベースに、業務を見...

【前編】トヨタ生産方式の一番大事な考え方、５Sについて学ぼう トヨタ生産方式は、必要な分を必要なだけ作りお客様に届けるという「ジャスト・イン・タイム」と、異常が出たらすぐに原因を考え、改善...

2023/06/06 | 10:00～17:00

「しってるをしてるに！！トヨタ式物流改善の極意」セミナー（Liveオ...

トヨタ式物流改善を長年実践し、多くの改善成果と人財を育成している講師より、「カイゼン」とは何か？という本質・原則から、後継者への物流技術伝承を含む物流人財育成まで、「現場で即実践」していただくこ...

2023/02/13 | 10:00 - 17:00

FMEAでは「問題の見落とし」は防げない！品質問題を抱える設計者必見...

設計審査のデザインレビューや故障モードの抽出から始めるＦＭＥＡでは問題はなくならない！ 品質問題を未然に防止するＦＭＥＡ（※１）は工数ばかりかかってしまい、「効果がない」と感じている設計者や管...

小売業の現場における食品ロス削減事例紹介セミナー - YouTube

【東京都】環境局資源循環推進部 【タイトル】小売業の現場における食品ロス削減事例紹介セミナー 【開催日時】2022年3月10日（木）13時30分 〜 15時30分　 【内容】 [00...

【整理整頓】トヨタが教える片付けの基本「5S」を学ぼう！新社会人は...

今回はOJTソリューションズ社の著書「トヨタの片づけ」についてご紹介、研究させていただきました。 トヨタ流の片づけを実践すれば、ムダがなくなり効率が上がる、自身の能力を上げくれそうな本書について...

セミナー「ISO9001、IATF16949の収益向上への活用法｜オンデマンドセ...

ISO9001・IATF16949のポイントを解説！ISO9001・IATF16949を経営改善の効果的な手法として利用するポイントを解説するセミナーです。 ISO9001 ISO90...

2023/01/31 | 15:30 ～ 16:15

トヨタ式のPDCAとSDCAに学ぶ〜仕事が視えるマネジメント術〜 | 『日本...

2023-01-31(火)開催。Gemba Smileメソッドの「視える化ボード」を使って、いま取り組むべき課題を見つけ出し、マネジメントと現場のすれ違いをなくす方法をご紹介します。

2023/03/17 | 19:00~19:45

トヨタ式のPDCAとSDCAに学ぶ〜仕事が視えるマネジメント術〜 | 『日本...

2023-03-17(金)開催。Gemba Smileメソッドの「視える化ボード」を使って、いま取り組むべき課題を見つけ出し、マネジメントと現場のすれ違いをなくす方法をご紹介します。

2023/06/27 | 13:00 - 17:00

市場トラブルをゼロにする！上流工程における品質の作り込み手法（演...

製造品質（できばえの品質）は本来、生産開始前の上流工程で作り込みを行い、製品の欠陥や不良などの問題を流出させないように予防対策を講じていく必要があります。 しかし、対策したはずの問題と同様の不...

設計・製造技術者スキルアップProマニュアル・ツールのご案内！高崎も...

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製造設備の稼働率向上！IOTで古い機械設備の稼働データを取得する方法...

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IOTの活用 射出成形、溶接工程で収集すべきパラメータデータとは？中...

#ものづくり #qc #トヨタ式 #製造業dx #dx #iot #品質向上 #製造業 #現場改善 #高崎ものづくり技術研究所 高崎ものづくり技術研究所は「現場ですぐ使える品質改善手法・ツール...

2024/01/22 〜 2024/01/24

多様な知識を統合する技術の学習と実践の講座：デザインレビュー | セ...

デザインレビューの考え方と進め方・手法の講義、複数課題のグループ演習（『トヨタ式未然防止手法（DRBFM手法）』を含む）と実践事例の三位一体により、製品設計や生産技術などの多様な知識の統合と実践...

2023/03/17 | 10:00 - 17:00

2023年、景気は一時停滞します。改善する時間ができるこの時期に生産...

ロスを顕在化し、ツールでロスを刈り取り、生産性を向上させ、原価を低減する。そして、ものづくり現場にあるべき姿を実現する。 ものづくり現場には40のロスが潜在化しています。それらを顕在化すること...

2023/02/07 | 13:00 - 17:00

製造部門、間接部門、物流部門の「ムダ取り」実践講座 ～7つの見える...

見えるムダだけでなく、見えないムダや気づかないムダが見えるようになれば、工場内の製造部門だけでなく、間接部門も物流部門も多くのムダを簡単になくすことができます。 ムダの見方を変えることで、ムダ...

セミナー「【トヨタ出身者が解説】超入門 プラスチックと成形加工 第...

【トヨタ式現地現物で自ら主体的に学習できる】 トヨタ自動車で実践してきた「現地現物」式のオンデマンドセミナーです。 オンデマンドセミナーの利点を生かし、かつトヨタ式に現物を確認し体験す...

工程FMEAをトヨタ式DRBFMで実施するとこうなる；製造業ですぐ使える品...

#DRBFM #FMEA #トヨタ式 #リスクアセスメント #ものづくり #qc #製造業dx #品質改善 #スキルアップ #品質管理 #トヨタ式 #セミナー高崎ものづくり技術研究所は「現場です...

2023/12/19 | 11:00~12:00

品質不良を再発防止するトヨタ式QCストーリーの進め方 - 現場改善ラボ...

本セミナーでは、問題の真因を見つける「なぜなぜ分析」のあり方を解説しつつ、見えてきた真因に対する適切な対策を講じる「正しいQCストーリーの進め方」について、元トヨタ自動車九州株式会社で品質保証部...

トヨタ式なぜなぜ5回は本当に現場で使えるのか？？長編です。ゆっくり...

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不具合対策書（再発防止対策書）が簡単に作成できるEXCELフォーマット...

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